• CREMATOR EC-60Para Restos Humanos
  • CREMACAN-EC50Para Mascotas
  • CREMACAN EC-150Gran Capacidad para Centros Antirrabicos
  • CREMACAN EC-50Capacidad Media para Centros Antirrabicos
  • TABLEROS DE CONTROL INCIMEXProcesos Automatizados
  • PROCESO DE CREMACIONSISTEMA INCIMEX
  • EXTRACCION DE CENIZASProcedimientos Sencillos y Rápidos
  • PROCESAMIENTO DE RESTOSSistema Incimex
  • EQUIPOS AUTOSUSTENTADOSFacilidad de Reubicación
  • MESA DE ALIMENTACIÓNAccesorios Incimex
  • CREMACAN EC-25Para Mascotas y Pequeñas Especies
  • FACIL MANTENIMIENTO Y OPERACIONSistema Incimex
  • PANTEON BOSQUE DE LA VIDA ETERNA CUERNAVACACremator Ec-60
  • MAUSOLEOS MEMORIAL
  • PANTEON MILITAR ISSFAM PUEBLACREMATOR EC-60
  • PROCESADOR DE CENIZASAccesorios Incimex
  • PANTEON MUNICIPAL, LAPAZ, BCS.CREMATOR SL-60
  • PANTEON MUNICIPAL DE TOLUCACREMATOR EC-60
  • JARDIN FUNERARIO, ZACATECASCREMATOR EC-60
  • CAMARA DE IGNICIÓN DE ALTA CAPACIDADPara Centros de Manejo de Grandes Especies
  • CAMARAS INTERIORES COMPLETAMENTE MATERIAL REFRACTARIOSistema Incimex
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  • A. Características Generales.

    El Sistema Incimex es el resultado de más de 40 años de experiencia en el diseño y construcción de equipos para el procesamiento y destrucción de desechos peligrosos. Con el apoyo científico y tecnológico de expertos en combustión e ingeniería ambiental, los equipos Incimex han logrado conjuntar los avances que, en materia de incineración, se han alcanzado a nivel mundial, con la simplicidad de funcionamiento, operación y mantenimiento:
    		 
    		  -El volumen y peso de los desechos se reduce a una mínima fracción, solucionando así completamente el problema de los desechos y sin necesidad de tratamientos adicionales. La cantidad de cenizas depende de la cantidad de sólidos incombustibles contenidos en los desechos que va desde un 3% hasta un 8%.
    -Los desechos pueden ser incinerados en el mismo lugar donde se generan; minimizando los costos de maniobras y traslado a lugares distantes y los riesgos que el traslado de estos desechos implica.
    -Con equipos de incineración de combustión controlada, las descargas a la atmósfera pueden ser efectivamente controladas para un mínimo impacto al medio ambiente, ya que al separar el proceso de combustión en sus diferentes etapas, y tener control sobre todos los parámetros que intervienen en el proceso de combustión externa, se puede alcanzar un alto grado de eficiencia a la vez que se minimiza el impacto sobre el medio. Por mucho, la incineración controlada es el método de tratamiento más eficiente y más amigable hacia al medio ambiente ya que no contamina el suelo, ni el agua y los productos principales de la incineración son gases que fácilmente se reincorporan a la naturaleza: Vapor de agua, CO2 y aire.  
    		  - El sistema Incimex requiere de un área relativamente pequeña para su funcionamiento en relación al beneficio de evitar el macro-impacto de los rellenos sanitarios que además de ocupar bastas extensiones de tierra generan grandes cantidades de gases (Hidrocarburos) que emanan olores desagradables y son focos infecciosos.
    - La tecnología Incimex se adapta a cualquier necesidad; desde las unidades semi-portátiles para pequeñas clínicas y hospitales, unidades modulares y hasta plantas completas de incineración municipal.
    - El Sistema Modular Incimex permite incrementar la eficiencia del equipo según sea requerido por la normatividad prevaleciente y de acuerdo al avance tecnológico.
    -Los equipos Incimex opcionalmente cuentan con sistemas de recuperación de calor, ya sea para producir agua caliente, vapor o electricidad, haciendo la operación del equipo mas costeable.
    - Los incineradores Incimex son "transparentes" a la comunidad, ya que propiamente operado no presentan emisiones visibles en su chimenea, ni emanan olores desagradables.     		 
    		  -Los incineradores Incimex son diseñados por computadora y su diseño esta fundamentado técnica y termodinámicamente de acuerdo a los modelos y especificaciones de la ASME (American Society of Mechanical Engineers) y consideraciones ambientales de la EPA (Environmental Protection Agency). El sistema computarizado permite establecer diversas condiciones de operación tanto en las características de los desechos, combustible y exceso de aire, dando como resultado, la composición de las emisiones a la atmósfera así como los volúmenes de los gases de combustión y las características dimensionales de los componentes principales del equipo.
    B. Sistema de Incineración Unidad Modular de Combustión Controlada
    El Sistema Modular de Combustion Controlada (UMCC) de Incimex, se rige bajo los principios naturales de la combustión, aprovechando las reacciones exotérmicas y el valor calorífico propio de los desechos, así como el tiro natural generado por la diferencia de densidades producto de la diferencia de temperaturas, y en su caso, la inducción del tiro cuando las condiciones de presión interna así lo requieran     		 
    		  El Modulo de Incineración o cámara de ignición o cámara primaria de combustión (850º C), cuenta con diferentes características y elementos que varían de acuerdo al tipo de desechos a procesar. La operación de la cámara de ignición tiene varias etapas: precalentamiento, deshidratación, combustión y calcinación. Los desechos pierden humedad y reducen su volumen, después, a fuego directo se garantiza la destrucción de los desechos y la esterilización de las cenizas.

    Una sub-cámara en la parte inferior del modulo se encarga de la destrucción de lixiviados y en caso de desechos biológico-infecciosos, residuos patológicos y crematorios se encarga de destruir sangre, grasa y fluidos.
    Este proceso, evita la producción de olores y escurrimientos, además, los humos pirolíticos al pasar a la Cámara Secundaria o modulo de post-combustión, son fácilmente controlados, lo que nos da como resultado eficiencias superiores a 99.99% en el control de emisiones y olores.

    La inyección de aire es proporcional a la combustión y ayuda a que los desechos se consuman por si mismos cuando se ha alcanzado la temperatura de auto-combustión. Esto ayuda a ahorrar combustible cuando la temperatura máxima de operación de la cámara de retención manda la señal a través del control para que disminuya el flujo de gas, manteniendo las temperaturas requeridas para la eliminación de los tóxicos y contaminantes.     		 
    		  Se aumenta la eficiencia de la combustión controlando los tres parámetros básicos:

    Temperatura, agregando combustible adicional para alcanzar la temperatura óptima.
    Turbulencia, por medio de flujos encontrados y vórtices a la salida de los quemadores y el
    Tiempo de residencia, manejando el volumen adecuado de gases de combustión en la cámara de retención, el flujo de aire y el tiro inducido, lo que permite tener 2 segundos para residuos peligrosos, pudiendo multiplicar el volumen de la cámara a cualquier tiempo requerido.
    El Modulo de Post-Combustión o Cámara secundaria ,(950 ºC) es básicamente, la cámara controladora de todo el sistema. Con la temperatura como controlador principal, y por su volumen calculado termodinámicamente en función a la masa y composición química del flujo gaseoso generado en la cámara de ignición y adicionado el aire requerido para completar la combustión.

    Los gases producidos en la cámara de ignición, contienen, además de los productos naturales de la combustión (CO2, H2O, O2, N2), otros subproductos ocasionados por una combustión incompleta, principalmente CO y algunos hidrocarburos formados como producto de una reacción pirolítica. Estos gases (CO y THC) son, en si mismos, combustibles de bajo poder y pasan a través del puerto de flama a la Cámara de Retención, donde la combustión se termina de realizar a la temperatura adecuada eliminando humos y olores.     		 
    		  El flujo de gases acarrea consigo materia particulada producida en la cámara de ignición; esta materia particulada es captada en la Cámara de Postcombustión con el 99.9 % de eficiencia para partículas mayores a 50µm en condición estable.

    Ventajas y beneficios del Sistema UMCC Incimex:

    Reducción considerable de la materia particulada (PST).
    Reducción del monóxido de carbono (CO).
    Eliminación de olores. Reducción del >99% de aldehidos.
    Reducción de >99% de hidrocarburos (THC).

    El Sistema Modular de Combustión Controlada (UMCC) de Incimex permite realizar la combustión con una relativa escasez o exceso de aire en la cámara de ignición según el valor calorífico de los desechos.
    En el sistema Modular de Combustión Controlada para unidades hasta de 100 Kg/hr la cámara de ignición (MI) esta integrado junto con la cámara de retención (MR), formando una unidad cúbica y compacta de gran eficiencia. para capacidades mayores se ha desarrollado el Sistema UMCC de Incimex que cuenta con el Módulo de Incineración y el Modulo de Post-Combustión por separado.  
    		  C. Equipo de Control Primario
    La tecnología Incimex ha desarrollado y patentado, un equipo que a bajo costo inicial y de operación, permite un control de las emisiones con alta eficiencia.
    La capacidad de los equipos varia en función directa al volumen de gases emitidos, el cual a su vez es proporcional a la cantidad y composición química de los desechos.
    CHCBE- El Captador Hidro-Ciclónico de Baja Energía reúne las características de un colector húmedo de impacto, un ciclón, un lavador y enfriador tipo Vénturi, todo utilizando el tiro natural de la chimenea o tiro inducido cuando este es requerido.
    Para partículas mayores a 50µm el CHCBE tiene una eficiencia de 100%, para partículas mayores a 5µm la eficiencia es de 99% y para partículas mayores a 1µm la eficiencia es de hasta 96%.     		 
    		  SDC- Como parte del equipo de control primario, los incineradores Incimex, cuentan con el Sistema Desacelerador de Combustión dentro de la cámara de ignición, que regula la velocidad y la temperatura de la combustión, de materiales con un alto valor calorífico, controlando así la emisión de contaminantes y la formación de humos.
    D. Equipo de Control Opcional
    Todas las unidades Incimex cuentan con el equipo de control primario, no obstante, cuando sea requerido un control de emisiones mas estricto se han desarrollado los módulos de control opcional. Estos módulos, aprovechan la versatilidad del equipo para aumentar su eficiencia de acuerdo a los requerimientos ambientales, a los recursos económicos y al avance tecnológico:     		 
    		  Módulo Lavador y Enfriador de Gases (Torre empacada)
    Módulo de Filtrado (Bolsas) (HEPA)
    Módulo de Filtrado con Carbón Activado
    Módulo de Tiro Inducido
    Módulo Recuperador de Energía
    Módulo de Carga Automática
    Módulo de Extracción de Ceniza
    Módulo de Monitoreo Constante ó Manual
    SFAR- Sistema de filtrado de aguas residuales. El sistema es un circuito cerrado de recirculación del líquido. La pérdida de liquido es por evaporación y puede llegar a ser de hasta un 20%.
    El gasto de agua varia de 10 lts/hr. a 100 lts/hr. por evaporación según diseño. Cuando se requiera la adición de compuestos químicos para adsorver los compuestos ácidos (clorados, azufrados) se instalará un equipo recuperador adicional.     		 
    		  SEH- Sistema de Enfriamiento Hidráulico. El sistema lavador, adicionalmente funciona como sistema de enfriamiento el cual permite tener una temperatura a la salida de la chimenea de 250°C.
    El sistema lavador funciona como enfriador de los gases de combustión, especialmente cuando la temperatura a la salida a la chimenea es menor a la temperatura adiabática de diseño.
    SES- Sistema de Enfriamiento Seco. Cuando la temperatura de los gases de combustión a la salida de la chimenea, es superior a la temperatura adiabática de diseño, es posible enfriar los gases al limite determinado, por la adición de aire en la cantidad requerida por el diseño.